反渗透膜的化学清洗与停用保护

技术中心
information Centre

您所在的位置: 首页 > 技术中心 >

反渗透膜的化学清洗与停用保护
2013-07-14

反渗透膜的化学清洗与停用保护

1.反渗透膜的化学清洗

1.1 化学清洗的必要性

在一般运行条件下,由于浓差极化等原因,均可使得无机垢类、胶体微生物、金属氧化物等沉积在反渗透膜表面,使得反渗透膜元件透水量下降,透盐过量增加,影响水处理系统的经济运行,要恢复反渗透设备良好的透水性和除盐性,就必须对反渗透膜进行化学清洗。

1.2化学清洗的条件

排除给水温度和给水压力降低而引起的反渗透出力下降等情况,运行中的反渗透设备出现以下任何一种情况时,就应对其进行化学清先:

l        设备的正常出水流量下降10~15%

l        反渗透每段压差较运行初期增加明显

l        产品水质降低10~15%,盐透过率增加10~15%

l        为了维护正常的产品水流量,经温度校正后的给水压力增加了10~15%

1.3 反渗透膜元件常见的污染物

在反渗透系统正常运行一段时间后,膜元件会受到给水中存在的悬浮物质或难溶物质的污染,常见的污染物种类有:

l        碳酸钙垢

l        硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢

l        二氧化硅

l        铁、锰、铝等的金属氧化物

l        胶状沉积物(无机或无机/有机混合物)

l        自然或合成有机物

l        生物质(生物污泥、霉菌或真菌)

表1列出了常见的污染物对膜性能的影响及处理方法

表1 反渗透污染特征及处理方法

污染物

一般特征

处理方法

钙类沉积物(碳酸钙及磷酸钙类,一般发生于第二段)

脱盐率明显下降

系统压降增加

系统产水量稍降

用溶液1清洗系统

氧化物(铁、铝、锰、镍、铜等)

脱盐率明显下降

系统压降明显升高

系统产水量明显降低

用溶液1清洗系统

各种胶体(铁、有机物及硅胶)

脱盐率稍有下降

系统压降逐渐上升

系统产水量逐渐减少

用溶液2清洗系统

硫酸钙(一般发生于系统第二段)

脱盐率明显下降

系统压降稍有增加

系统产水量稍降

用溶液2清洗系统

有机物沉积

脱盐率可能降低

系统压降逐渐升高

系统产水量逐渐降低

用溶液2清洗系统,污染严重时用溶液3清洗系统

细菌污染

脱盐率可能降低

系统压降明显增加

系统产水量明显降低

依据可能的污染种类选择三种溶液中的一种清洗系统


表2列出了建议使用的常见清洗液

表2 建议使用的常见清洗液

清洗液

成份

配制100加仑溶液时的加入量

PH调节

1

柠檬酸

反渗透产品水

17.0磅(7.7公斤)

100磅(379公斤)

用氨水调节

PH3.0

2

三聚磷酸钠

EDTA四钠盐

反渗透产品水

17.0磅(7.7公斤)

7.0磅(3.18公斤)

100磅(379公斤)

用硫酸调节

PH10.0

3

三聚磷酸钠

十二烷基磺酯钠

反渗透产品水

17.0磅(7.7公斤)

2.13磅(0.97公斤)

100磅(379公斤)

用硫酸调节

PH10.0


1.4 反渗透系统的清洗步骤

(1)用给水或产品水进行低压冲洗,以除去设备运行时的浓水和污染物;

(2)用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液

(3)将清洗液在组件中循环1小时,根据污染的程度可延长至2小时,每根压力容器的流量最大控制在8~9m3/h;

(4)清洗完成后,排净清洗液,用RO水冲洗膜元件至进出水PH值相同;

(5)清洗完成后,正常开动反渗透系统,开始将产品水排放掉,直至产品水无泡沫、清洁为止。


反渗透系统的停运保护

在反渗透系统停运5天以上时,应采取一些措施,对低压复合膜进行保护,防止细菌在膜上滋生。现将反渗透低压复合膜的短期和长期保护措施介绍如下:

(1)短期保护

短期保护方法适用于停运5天以上30以下的反渗透系统。具体操作如下:

a.用反渗透产品水冲洗反渗透系统,同时注意将气体从系统中完全排除;

b.将压力容器及相关管路充满水后,关闭相关阀门,防止气体进入系统;

c.每隔5天按上述方法冲洗一次反渗透系统。

(2)长期保护

长期停用保护方法适用于停止使用30天以上的反渗透系统。具体操作步骤如下:

a.清洗系统中的膜元件;

b.用反渗透产品水或除盐水配制杀菌液,并用杀菌液冲洗反渗透系统;

c.用杀菌液充满反渗透系统后,关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中,此时应确认系统完全充满;

d.如果系统温度低于20℃,应每隔30天用新的杀菌液进行第二、第三步的操作;如果系统温度高于20℃,应每隔15天更换一次保护液(杀菌液);

e.在反渗透系统重新投入使用前,用低压给水冲洗系统一小时,然后再用高压给水冲洗系统5~10分钟,无论低压冲洗还是高压冲洗时,系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统正常操作前,应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

 

友情链接:科达洁能 蒙娜丽莎瓷砖 诺贝尔磁砖 闽发铝材 国星光电 兴发铝材 天安新材料 基业冷轧钢板 中国环保产业协会 谷腾环保网
二维码